模具加工流程 開料:前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料; 開框:前模模框、后模模框; 開粗:前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗; 銅公:前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公; 線切割:鑲件分模線、銅公、斜頂枕位; 電腦鑼:精鑼分模線、精鑼后模模芯; 電火花:前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、 枕位; 鉆孔、、頂針;模具頂水路孔加工行位、行位壓極; 斜頂、復頂針、配頂針。
沖壓工藝 沖壓零件的原材料厚度公差超差、材料性能波動、表面質量較差(如銹跡)或不干凈(如油污)等,會造成模具工作零件磨損加劇、易崩刃等不良后果。 (1)盡可能采用沖壓工藝性好的原材料,以減少沖壓變形力; (2) 沖壓前應嚴格檢查原材料的牌號、厚度及表面質量等,并將原材料擦拭干凈,必要時應清除表面氧化物和銹跡;3) 根據沖壓工序和原材料種類,必要時可安排軟化處理和表面處理,以及選擇合適的潤滑劑和潤滑工序。 生產作業的正確使用和合理維護 (1)脫料不順:生產前無退磁處理,無退料梢;生產中有斷針斷彈簧等卡料。 (2)落料不順:組裝模時無漏屎,或滾堵屎,墊腳堵屎。 總之,在模具設計、制造、使用和維護全過程中,應用先進制造技術和實行質量管理,是提高模具壽命的有效保證,并且致力于發展化生產,加強模具標準化工作,除零件標準化外,還有設計參數標準化、組合形式標準化、加工方法標準化等,不斷提高模具設計和制造水平,有利于提高硬質合金模具壽命。
生產中的保養: 1. 模具使用時,導柱和導套要定時加潤滑油. 2. 在生產中定期對模具的相應部位和刃口上應多次加潤滑油或沖壓油 3. 嚴禁雙料沖剪,除沖壓材料、潤滑油外其它物品應遠離作業區域。 4. 刃口內鐵粉狀物不能滯溜太多,應及時出處理滯留物和定期清理廢料,生產結束后要對模具進行檢查、的清檫,保證模具的清潔度。 聚晶模具又稱金剛石模具,是Z鋒利的切割刀,可以輕易切割普通的金屬物品。不僅起到美化人體的作用,在時尚界有很大的影響力,在工業方面,同樣是重要的切割機。聚晶模具就是制造金屬物品的模具,被廣泛的使用達到工業五金行業中,是制造鐵絲和其他絲類用品的膜具。
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